全自動煤工業分析儀主要用於測定煤等有機物中的水分、灰分和揮發分的含量，其主要特點是整個測試過程由計算機控製自動完成，分析時間短，測試精度高。並且，該儀器通過采用*采集和傳輸數據控製係統，使得該儀器具有很高的可靠性。是常用的煤炭化驗設備之一。
儀器主要由測試儀主機、計算機係統、打印機等三大部分組成
測試儀主機原理及各部件功能
1)高溫爐:采用新型陶瓷纖維材料製成的紅外爐，升溫速度快，高的使用溫度可達1000℃。
2)電子天平:通過延伸到高溫爐內的稱杆來精確稱量坩堝的質量。
3)升降裝置:通過步進電機的旋轉帶動絲杆，使與轉盤相連的部件產生垂直方向的往複運動。
4)熱電偶:用於精確測量高溫爐內的溫度。
計算機係統
1)用於運行測試程序，提供人機界麵
2)對采集的數據進行處理
3)計算各種含量
4)測試結果的查詢、打印和保存
5)控製整個係統的正常運轉
打印機:用於輸出測試結果報告。
全自動煤工業分析儀適用於電力、冶金、石化、煤化、、地質勘探、糧食、科研院校等行業部門對煤炭、焦炭、礦石等物質的水分、灰分、揮發分以及固定碳的測定。
測定流程:
運行儀器的測試程序，進入工作測試菜單，輸入相關的試樣信息後儀器自動稱量空坩堝，空坩堝稱量完畢，係統自動打開上蓋，提示放入試樣，然後係統稱量試樣質量並開始加熱。升溫到145℃左右恒溫30分鍾(指按國標方法，溫度與恒溫時間可自定義設置)後開始稱量坩堝，當坩堝質量變化不超過係統設定值(默認0.0006克)時水分分析結束，係統報出水分測定結果，此時係統會自動打開上蓋，提示加坩堝蓋，儀器自動稱量加坩堝蓋質量，然後係統控製高溫爐繼續升溫，目標溫度900℃(係統自動打開氮氣閥，向高溫爐內通氮氣，氣體流量控製在4-5L/min)，高溫爐溫度升到900℃，恒溫規定的時間後，係統會自動打開上蓋開始降溫，當高溫爐溫度降到設定值時，儀器自動稱量各坩堝質量，係統報出揮發分測定結果。此時係統再次升溫至845℃恒溫(係統會打開氧氣閥，向高溫爐內通氧氣，氣體流量控製在4-5L/min)，之後係統開始稱量坩堝，當坩堝質量變化不超過係統設定值(默認0.0006克)時灰分分析結束，係統報出灰分測定結果，並打印結果或報表(如果在係統設置中設置了打印)。
