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    醇基燃料大卡化驗設備 微機全自動量熱儀

    更新時間:2024-11-05
    型    號:ZDHW-8D
    所屬分類:高精度微機量熱儀

    醇基燃料大卡化驗設備 微機全自動量熱儀用於測定煤炭的熱值、石油等可燃性固體或粘稠液體物質的發熱量,符合GB/T213-2008《煤的發熱量測定方法》的要求。選用CRT觸摸屏。壽命可長達10年,漢字顯示,無需外接電腦。即可直接操作,又可用計算機控製。配有鼠標操作,增加觸摸屏的使用壽命

    醇基燃料大卡化驗設備 微機全自動量熱儀產品概述:

    醇基燃料大卡化驗設備 微機全自動量熱儀



     醇基燃料大卡化驗設備 微機全自動量熱儀性能特點:


    用於測定煤炭的熱值、石油等可燃性固體或粘稠液體物質的發熱量,符合GB/T213-2008《煤的發熱量測定方法》的要求。選用CRT觸摸屏。壽命可長達10年,漢字顯示,無需外接電腦。即可直接操作,又可用計算機控製。配有鼠標操作,增加觸摸屏的使用壽命,中文菜單式操作界麵,結構簡單、直觀易學、操作方便、性能穩定可靠,采取內外筒光電隔離抗幹擾能力強。采用*的發泡隔熱技術,實驗過程中不受外界溫度影響。采用進口製冷方式,自動調整內外筒溫度,減小冷卻校正係數,使測量結果更準確。滿足國標GB/T213-2003的規定“終點時內筒比外筒高1K左右"。不鏽鋼真空內筒。攪拌係統采用德國電機。?測試速度快,測試周期≤8min(快速法) ≤15min(國標GB/T213-2003)。熱容量穩定性<0.2% 精密度<0.1% 溫度分辨率0.0001K。該產品即使在嚴酷環境下運行亦具有很好的性能和可靠度。?結構緊湊,造型美觀,故障率低。采用故障診斷功能方便用戶使用。體積小巧,精密度高。 內存儲量大,內存達到1000條數據方便用戶隨時查詢。具有溫升曲線,方便用戶隨時估算熱值。

    發熱量測試的重複性和再現性優於國標GB/T212-2003的要求。結果準確,采用*的冷卻校正係統、水循環係統及軟件自動、誤差補差係統同時具備外筒貯水量大,熱穩定性好等功能。自動化程度高、自動利用內置定容器內桶水量,自動控製儀器內外桶水溫溫差,自動注水,不需調水溫,隻需裝好氧彈放入桶內,儀器即可自動完成全部測試。結構合理,製作精良,性能可靠,故障率低。自動完成試驗全過程。 .

    全自動量熱儀采用高級單片機係統來控製儀器實現自動充水,自動調水溫,自動定量水,自動攪拌,自動點火。

    性能特點:


    1  采用模塊化的24位AD溫度采集電路,保證了萬分之一位的測溫性。

    2  測溫模塊采用超低溫漂特性電子元件,保證了測試結果的穩定性。

    3  以嵌入式ARM為主控芯片,配置7寸真彩觸摸液晶屏以及鼠標設備,實現了操作更簡單、靈活;直接的人機交互方式,使用更方便。

    4  具備了計算機強大的數據處理功能和*的可擴展能力,曆史數據的查詢、打印變得簡單輕鬆,並為今後的設備組網和數據共享提供了兼容的可能。

    5  具有以往“個人計算機+控製器"模式的相同數據處理速度,增強了可靠性。

    6  實時的冷卻校正,對環境溫度要求寬鬆。硫,氫,水數據可在實驗完成後補充輸入並自動換算高、低位發熱量,更符合常規實驗過程。

    7  注水、排水、攪拌、點火、采溫、計算、校正、打印的實驗過程全自動,避免了人為誤差,準確度及精密度大大提高。

    8  顯示平台采用大尺寸彩色液晶觸摸屏顯示器,顯示信息量非常豐富、直觀、清晰,支持文件或文檔的查閱。可查看煤炭試驗方法國家標準要求、實驗方法和實驗步驟等。

    9  設備一體化設計外形,安裝、更換方便,性能 可靠。




    性能特點:

    ▼  采用自動製冷係統,自動調整內外筒溫度,減小冷卻校正係數,使測量結果準確。

    ▼  儀符合GB/T213-2008的規定“終點時內筒比外筒高1K左右"。

    ▼  保持了微機係統的全部功能,可同時運行通用軟件進行其他事務處理,可自動標定量熱儀係統的能當量(熱容量),測量發熱量,輸入硫、水分、氫等數據,即可換算並打印出彈筒發熱量、高位發熱量、低位發熱量等數據。

    ▼  攪拌裝置內筒采用片狀槳葉的電動攪拌,外筒的攪拌采用潛水式電動攪拌,使攪拌均勻、方便。儀器采用熔斷式點火方式。

    ▼  運行於Windows操作係統,全過程漢字提示、人機交互,即學即用,按提示操作即可完成試驗。

    ▼  本機可實現一機雙控。



    技術參數:

    測量精度:符合GB/T213-2008

    使用環境:5~40℃(每次測定室溫變化應≤1℃)

    分辨率:0.0001℃

    精密度:≤0.1%

    電源:AC220V±10%   50Hz



    量熱儀操作過程:


    1、標定,將國家標準物質苯甲酸在溫度65度烘幹箱內烘幹3個小時侯,取出涼至室溫後壓餅重量在0.9至1.1克以內,將餅狀苯甲酸稱重後放入氧彈,在電極上裝好點火絲讓點火絲中間與苯甲酸接觸,在氧彈內裝10毫升純淨水蓋好上蓋,衝上3MPa氧氣保持15秒以上後,小心的放入儀器內,選擇熱容量測定進入界麵轉換到熱容量測試,輸入苯甲酸重量,苯甲酸熱值,和點火絲熱值。10分鍾後儀器點火,(如苯甲酸沒被點燃,儀器會提示點火失敗,這時取出氧彈從,檢查後重做這個樣子)。20分鍾後實驗結束,求出E(熱容量)值K(冷卻常數)值,A(綜合常數)值,連續做上5個樣後E(熱容量)值最大與最小值相差不大於40焦耳。計算5次平均值,修改到標定數據內,標定結束。

    2、發熱量操作:取製好的空氣幹燥煤樣粒度小於0.2毫米的重量在0.9至1.1克以內,將煤樣稱重後放入氧彈,在電極上裝好點火絲讓點火絲中間與煤樣接觸,在氧彈內裝10毫升純淨水蓋好上蓋,衝上3MPa氧氣保持15秒以上後,小心的放入儀器內,選擇發熱量測定進入界麵轉換到發熱量測定,輸入式樣重量,和點火絲熱值。5分鍾後儀器點火,(如煤樣沒被點燃,儀器會提示點火失敗,這時取出氧彈從,檢查後重做這個樣子)。13分鍾左右實驗結束,如需要高位發熱量,幹基高位發熱量和低位熱量時將煤樣的硫含量,氫含量,分析水,全水量輸入後,到最後結果內重新打印結果。


    常見故障及原因:

    1、氧彈漏氣:橡膠密封圈老化或磨損。

    2、攪拌器不轉:攪拌軸卡死;線路不通;主期時間過長,檢查漿葉是否碰撞氧彈或量熱筒壁;漿葉固定螺帽鬆動;漿葉角度不對(45o左右)或方向不對(向下壓水)。

    3、點火失敗:線路不通或接觸不良;試樣潮濕或充氧速度過快濺濕試樣;點火絲或棉線與試樣未接觸好;兩電極與坩堝短路(此時容易燒毀坩堝和電極);點火電流小或點火時間過短。

    4、試樣燃燒不*:試樣不易燃;氧氣未充足。


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